ZK2103數控雙軸深孔機床的應用優勢分析：

ZK2103數控雙軸深孔機床通過一次連續鉆削可以代替一般需要鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。ZK2102x4軸數控深孔鉆床采用數字控制系統控制，不但有單動功能，ZK2103數控雙軸深孔機床它還具有自動循環功能。ZK2102x4軸數控深孔鉆床采用數字控制系統控制，不但有單動功能，它還具有自動循環功能。現代機械加工正在向多工位加工的方向發展，這就增加了槍鉆在通用機床上的應用。

關于ZK2103數控雙軸深孔機床的磨損的注意事項介紹：

關于ZK2103數控雙軸深孔機床磨損的知識，分別如下：1。后刀面磨損：后刀面磨損是槍鉆磨損的重要標志。當切削刃的1/2-2/3被磨損時槍鉆應該修磨。如果這一區域產生早期磨損，可能的因素是幾何參數不合理。2。外圓磨損：如果槍鉆由于外點出現早期磨鈍而進行換刀，那么應該降低加工轉速而降低轉速的同時，要根據被加工材料綜合考慮孔表面質量和切削負載。

ZK2103數控雙軸深孔機床的相關知識點介紹：

針對這方面的知識我們應該了解到的是ZK2103數控雙軸深孔機床采用硬質合金刀具進行齒輪加工，過去大部分采用干切削，工件溫升高，刀具壽命低。新研制成功的EC滾切硬齒切削液，可以成功地用于滾齒加工，使工件溫度下降，提高了齒輪的加工精度，刀具的使用壽命可延長80-100%。

ZK2103數控雙軸深孔機床采用槍鉆工藝和MQL冷卻技術，進步油孔精度和加工效率。并且它該槍鉆作為一種的半精密孔加工工藝，孔徑精度一般可達IT7～IT9，表面粗糙度為Ra1。6左右，對于鑄鐵和中碳非調質鋼材料，普通槍鉆的鉆孔進給量可達150mm/min。

深孔鉆ZK2103數控雙軸深孔機床的鎖緊裝置介紹：

本實用新型涉及深孔鉆床技術領域,尤其涉及一種深孔鉆ZK2103數控雙軸深孔機床的鎖緊裝置.包括導軌,電機,ZK2103數控雙軸深孔機床,筒夾螺母,刀柄,主軸及鎖緊機構,所述ZK2103數控雙軸深孔機床通過筒夾螺母與刀柄連接,所述主軸的軸心上設有凸起的鍵,所述鎖緊機構由鎖緊器,止位鍵及定位孔組成,所述定位孔設于鎖緊器上,所述止位鍵一端呈凹狀,所述止位鍵與定位孔間隙配合,所述鎖緊器通過螺釘緊固于主軸外端面的方位上,所述方位上止位鍵凹狀一端可穿過定位孔與鍵相齒合.本實用新型鎖緊機構的設計,利用了鉆床上原有鍵的結構,合理實用,通過止位鍵與鍵的齒合,即可將主軸的軸心鎖緊,省時省力,且有效避免了現有技術中存在的不良操作.